Markforged Metal X (2. generace)
Dostupný 3D tisk funkčních dílů z kovů do druhého dne
- Od návrhu až po plně funkční kovový díl za pouhých 28 hodin – přímo u vás v podniku či na dílně.
- Vše potřebné – od tiskárny až po sintrovací pec – za zlomek ceny tradičních laserových 3D tiskáren kovů.
- Díl z nerezové oceli, nástrojových ocelí, čisté mědi nebo Inconelu 625 oddělíte snadno a bez řezání od dočasných podpěr díky keramické separační vrstvě.
- Metal X představuje nejdostupnější způsob výroby složitých součástí z pokročilých kovů.
Ještě snadnější kovovýroba
Bezpečná a dostupná
Metal X je navržen pro bezpečné nasazení u všech typů výrobců. Stojí cca 5–10× méně než technologie DMLS pro 3D tisk kovů, nevyžaduje žádnou specializovanou obsluhu, žádný systém pro správu prášku. Vystačíte si s minimální osobními ochrannými pomůckami.
Výkonná
Metal X patří k uživatelsky nejpřívětivějším 3D tiskárnám kovů vůbec. Tiskněte širokou škálu kovových materiálů – od ocelí přes měď po inconel – s minimálním zaškolením. Zvýšení kapacity výroby je také snadné, stačí přidat další tiskárny.
Kvalitní díly, rychle
Metal X je zkonstruován pro konzistentní kvalitu dílů i bezproblémovou práci uživatelů. Zařízení Markforged umí spolehlivě a rychle dodávat díly v průmyslové kvalitě díky spojení výborného softwaru, hardwaru a neustálého výzkumu materiálů.
Snadnější, než si myslíte
Druhá generace Metal X přináší až 2× rychlejší tisk kovových dílů – bez kompromisů a kvalitně. Zkrácena byla doba pro čištění a schnutí výtisků. Sintrování ve větší a pokročilejší peci Sinter-2 je také rychlejší, především u menších dílů v expresním režimu.
Navrhněte si díl, nahrajte jej do softwaru pro přípravu 3D tisku v prohlížeči, vyberte si jeden ze široké nabídky kovů a stiskněte tlačítko pro tisk. Takhle jednoduché to je.
Na rozdíl od tradičních tiskáren kovů nemusíte řešit dlouhodobé pronikání volného kovového prášku na pracoviště – Metal X tiskne z materiálu dodávaného na cívkách. Jedna tryska pokládá samotný materiál – kovový prášek vázaný v plastovém nosiči, druhá pak keramický materiál pro separační vrstvu na dočasných podpěrách.
Čerstvý výtisk se nejprve čistí ve stanici Wash-1. Postup přispívá k čistotě finálního kovového dílu a současně pomáhá udržet čistou i sintrovací pec. Vlastní zpevnění dílu probíhá v sintrovací peci Sinter-1 či Sinter-2. Právě zde se za působení vysokých teplot stává z výtisku pevný celokovový díl požadovaných rozměrů.
Eiger: software pro 3D tisk usnadňující řízení výroby
Jedna z vůbec nejpokročilejších aplikací pro přípravu 3D modelů na tisk běží přímo v okně vašeho prohlížeče. Nachystat model k tisku je velmi snadné a přímočaré. Eiger se vyplatí týmům s jedinou tiskárnou Markforged i těm s desítkami zařízení. Zahrnuje například automatickou kontrolu verzí, správu více tiskáren v reálném čase i podporu týmové spolupráce díky cloudovému zázemí. Že jsou zde vaše data vždy nekompromisně zabezpečena, potvrzuje bezpečnostní certifikace ISO 27001 udělená výrobci.
Kovy, na které je spolehnutí
Od nerezové oceli po měď, vyberte si z široké nabídky pevných, odolných a funkčních materiálů.
Čistý materiál je až 2× tepelně a elektricky vodivější než slitiny využívané na současných laserových 3D tiskárnách, navíc překonává omezení tradiční výroby. Ideální je například pro chladiče, elektrovodivé upínky či ramena z mědi pro bodové svařování karoserií automobilů.
Kombinace pevnosti a výjimečné teplotní odolnosti dělá z Inconelu ideální materiál pro tepelné a tlakové stínění. Superslitina je využívána u tryskových motorů i v lékařství, jen obtížně se obrábí.
Vysoce pevný a tvrdý kov s výtečnou odolností vůči korozi. Univerzální ocel nachází široké využití ve výrobě, leteckém i těžebním průmyslu, v lékařství.
Ocel s vysokým obsahem uhlíku a chromu nabízí vysokou tvrdost a otěruvzdornost, často se využívá u řezných nástrojů.
Odolnost vůči vysokým teplotám a opotřebení dělají z oceli H13 skvělou volbu pro formy a vložky nebo kovové tvářecí nástroje. Po tepelném zpracování může dosáhnout tvrdosti Rockwell 46–50 a maximální pevnosti v tahu až 1500 MPa.
Specifikace
3D tiskárna | Metal X (2. generace) |
---|---|
Technologie | Metal FFF (Metal Fused Filament Fabrication) |
Tiskový objem | 330 × 220 × 180 mm |
Tisková komora | vyhřívaná |
Tisková podložka | vyhřívaná, vakuově přichycená tisková fólie |
Vyrovnání tiskové podložky | automatické |
Max. velikost výtisku | 250 × 183 × 150 mm |
Max. hmotnost výtisku | 10 kg |
Výška vrstev | 50–125 µm (po sintrování) |
Trysky | 2 (zvlášť pro kovový materiál a pro separační vrstvu podpěr) |
Materiály | Inconel 625, měď, nerezová ocel 17-4 PH, nástrojové oceli H13, A2 a D2 (další ve vývoji) |
Podpěry | z hlavního materiálu + separační keramická vrstva (spotřeba keramiky průměrně cca 1 : 10 vůči spotřebě kovu) |
Software | Markforged Eiger |
WiFi připojení | 2,4 GHz, 802.11 b/g/n |
Zabezpečení | dvoufázové přihlášení, centrální administrativní přístup, jednotné přihlašování |
Napájení | 200–240 VAC (12 A / 6 A), IEC 60320 typ C20 |
Rozměry zařízení | 575 × 467 × 1120 mm + 120 mm předsazení displeje |
Hmotnost zařízení | 75 kg |
Metal X je nový druh 3D tiskárny kovů. Díky tisku kovového prášku bezpečně vázaného v tiskové struně se Markforged stal první značkou, která eliminovala bezpečnostní rizika spojená s tradičními 3D tiskárnami kovů. Už žádný sypký prášek, žádné lasery a žádná složitá bezpečnostní opatření. Metal X je bezpečný pro použití v dílenském provozu s pouze minimálními úpravami místnosti.
V praxi je Metal X v podstatě velmi pokročilou FFF 3D tiskárnou. Nabízí přesný pohybový systém, vyhřívanou komoru i tiskovou podložku a pokročilé extrudery pro spolehlivý tisk odolných dílů. Tiskárna je s výhodou navržena tak, že opotřebitelné součásti a spotřební materiál, včetně tiskových fólií, trysek a kartáčů, můžete jednoduše vyměnit díky snadné přístupnosti.
Čisticí stanice | Wash-1 |
---|---|
Rozměry čisticí komory | 356 × 256 × 203 mm |
Objem čisticí komory | 18,36 l |
Čisticí látka | Opteon SF-79 (případně Opeton SF-80 nebo Tergo Metal Cleaning Fluid) |
Řídicí systém | integrovaný |
Odvod zplodin | ano |
Napájení | 110–120 V, 11 A; 220–240 V, 6 A |
Rozměry zařízení | 609 × 685 × 1067 mm |
Hmotnost zařízení | 136 kg |
Wash-1 je čisticí systém na bázi rozpouštědel. Používá primárně vysoce účinnou kapalinu Opteon SF-79, která nabízí vynikající čisticí schopnosti, vyšší účinnost a bezpečnost při šetrnosti k udržitelnému životnímu prostředí. V případě potřeby lze nahradit kapalinou Opeton SF-80 nebo Tergo Metal Cleaning Fluid.
Čisticí stanice Wash-1 pracuje s jednoduchou ventilací a má i velmi jednoduché uživatelské prostředí. Byla testována a ověřena jako systém bezpečný přímo v provozu.
Sintrovací pec | Sinter-1 | Sinter-2 |
---|---|---|
Nejvyšší teplota | 1300 °C | |
Rozměry sintrovací komory | vnitřní průměr 141 mm, délka 305 mm | vnitřní průměr 248 mm, délka 406 mm |
Kapacita sintrování | 3,02 l | 12,14 l |
Povrchová plocha pro sintrování | 348 cm² pro jednoduchou keramickou podložku | 1644 cm² pro stohovatelnou keramickou podložku |
Běžná doba cyklu sintrování | cca 26 hod. | cca 30 hod. (17 hod. pro expresní sintrování malých dílů) |
Použité plyny | argon a směs argon + vodík | |
Výhřevný prvek | Kanthal | |
Povrch pro sintrování | keramika | |
Řídicí systém | předem naprogramovaný automatický cyklus | |
WiFi | 2,4 GHz, 802,11 b/g/n | |
Odvod zplodin | ano | |
Napájení | 230 V, 30 A | 400 V, 30 A |
Rozměry zařízení | 1270 × 510 × 720 mm | 1370 × 810 × 1520 mm |
Hmotnost zařízení | 136 kg | 350 kg |
Vysoce optimalizované trubní pece Sinter-1 a Sinter-2 slouží ke spékání (sintrování) 3D tištěných kovových dílů. Poskytují nejvyšší spolehlivost a provozuschopnost ve své kategorii, jsou vybaveny pokročilými bezpečnostními prvky. Pec Sinter-2 je pokročilejší než Sinter-1 – má větší pracovní objem, přesnější řízení teploty i mechanické blokování dvířek.
Provozní doba zařízení Sinter-1 a Sinter-2 se obvykle pohybuje mezi 26 až 31 hodinami. Sinter-2 však může zpracovávat malé díly i v expresním režimu, kdy dokáže za pouhých 17 hodin spéct až 250 g dílů.
Užitečné odkazy
Web výrobce
Markforged Metal X
Průvodce uživatele
a tipy pro údržbu
Jak navrhovat
pro 3D tisk kovů
Software k vyzkoušení
Eiger
Originální materiály
– kovy Markforged
Certifikace ISO 27001
Markforged
Technická podpora
od našich specialistů
Případové studie, tipy a triky, webináře Markforged
Pomůžeme vám zefektivnit výrobu
Díky 3D tisku dostanete své produkty dříve do výroby i na trh. Investice do 3D tiskáren se vám může vrátit během jednotek týdnů či měsíců – stejně jako mnoha našim stávajícím zákazníkům. S nasazením aditivní výroby už jsme úspěšně pomohli stovkám českých firem a profesionálů. Rádi pomůžeme také vám, vašemu týmu, vaší firmě.