![Ultimaker-S5-Pro-Bundle-Studio_41_4x3[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=OTk5OjE5Mw==-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMTYwMCAxMjAwIiB3aWR0aD0iMTYwMCIgaGVpZ2h0PSIxMjAwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
![Formlabs-Logo-200x80[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=MTA1MzoxMzg1-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMjAwIDgwIiB3aWR0aD0iMjAwIiBoZWlnaHQ9IjgwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
![BigRep-logo_200x80[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=MTA1MzozMzc0-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMjAwIDgwIiB3aWR0aD0iMjAwIiBoZWlnaHQ9IjgwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
![PostProcess-logo_greyscale[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=MTA1Mzo0MDU4-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMjAwIDgwIiB3aWR0aD0iMjAwIiBoZWlnaHQ9IjgwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
3D tištěné nástroje zefektivňují výrobu u Saint-Gobain
Saint-Gobain
Pojďme na chvíli nakouknout do provozu předního výrobce Saint-Gobain v jeho barcelonském závodě v L’Arboç. Díky zavedení 3D tisku v celém výrobním provozu společnost od roku 2019 ušetřila přibližně 170 000 eur a zkrátila dobu přípravy nástrojů o 93 %. 3D tiskem zde vyrábějí nástroje, přípravky i upínky, které se následně uplatňují prakticky všude – od polohování až po kontrolu kvality.
Pokud vlastníte vozidlo od velikánů automobilového průmyslu, jako jsou Daimler Mercedes, Volkswagen Group, Renault Dacia, Ford nebo Stellantis Group, je pravděpodobné, že je složeno i ze součástek předního světového výrobce Saint-Gobain. Sekurit je podnik společnosti Saint-Gobain působící právě v L’Arboç. Zavedení 3D tisku do provozu výrobních linek zde vedlo k působivým úsporám a neuvěřitelnému zkrácení dodacích lhůt u nástrojů.
„3D tisk vlastními silami nám zatím ušetřil přibližně sto sedmdesát tisíc eur a zkrátil dodací lhůty o 93 %.“
– Ángel Salas, inženýr údržby
Velkovýroba autoskel sídlí v Barceloně
Společnost Sekurit je již více než 90 let vedoucím hráčem v oblasti inovativních zasklívacích systémů pro automobilový průmysl a v závodě v L’Arboç ročně vyrobí přibližně 19 milionů zadních a bočních skel.
Pro každou výrobní linku, která splňuje tak vysoké úrovně kvality a výkonnosti, je efektivita zcela klíčová. Všechny možnosti jejího zlepšení proto neustále zkoumá a testuje tým společnosti Saint-Gobain. A právě tato aktivita přivedla tým ke zjištění, že externí dodavatelé nástrojů, přípravků a upínek byli časově nároční, pomalí a celkově velmi nákladní.
Video: Podívejte se na ukázku řady konkrétních nástrojů do výroby, které v Saint-Gobain pomáhají s velkovýrobou autoskel
Nově nastavené výrobní postupy využívají 3D tisku
V roce 2019 se společnost Saint-Gobain rozhodla pro nasazení 3D tisku do svých provozů a zvolila 3D tiskárny BCN3D Epsilon W50 s rozšířením Smart Cabinet. Pro tým je teď výrazně snazší realizovat vlastní nápady díky snadnému prototypování, testování a výrobě koncových dílů v řádu několika dní – a to vše při zachování špičkové kvality.
„Díky 3D tisku jsme dosáhli obrovského snížení nákladů i rychlejších pracovních postupů – navíc přizpůsobitelných našim potřebám.“
– Ángel Salas, inženýr údržby
Tým v Saint-Gobain uvedl dva faktory, které odlišují tiskárny BCN3D od ostatních na trhu: technologii IDEX a velký objem tisku. Zatímco technologie IDEX představuje zdvojnásobení produktivity a může přispět k dodržení napjatých dodacích lhůt ve společnosti Saint-Gobain, velký objem tisku znamená, že konstruktéři mohou navrhovat díly volně a bez omezení.
S aktuálními úsporami ve výši 170 000 eur je jisté, že 3D tisk budou ve společnosti Saint-Gobain využívat i nadále.
Případové studie z praxe
Pomůžeme vám zefektivnit výrobu
Díky 3D tisku dostanete své produkty dříve do výroby i na trh. Investice do 3D tiskáren se vám může vrátit během jednotek týdnů či měsíců – stejně jako mnoha našim stávajícím zákazníkům. S nasazením aditivní výroby už jsme úspěšně pomohli stovkám českých firem a profesionálů. Rádi pomůžeme také vám, vašemu týmu, vaší firmě.
