Formlabs Fuse X1: velkoformátový SLS tisk pro produkční výrobu

Větší objem, vyšší produktivita a jednodušší cesta od prototypů k sériovým dílům

Formlabs rozšiřuje své SLS portfolio o nový velkoformátový systém Fuse X1. Tiskárna je určená pro firmy, které potřebují vyrábět větší objemy funkčních plastových dílů, ale zároveň chtějí zachovat jednoduché ovládání, čistší workflow a dostupnější provoz než u tradičních průmyslových práškových systémů.

 

Fuse X1 nabízí tiskový objem 330 × 330 × 565 mm, tedy 61,5 litru stavebního prostoru. Díky tomu umožňuje vyrábět větší díly v jednom kuse nebo efektivně zaplnit komoru menšími součástmi pro produkční dávky. Při hustotě zaplnění přes 30 % lze v jedné stavbě vyrobit vysoké množství funkčních dílů pro vývoj, výrobu i koncové použití.

 

O výkon se stará 120W ytterbiový vláknový laser, který pomáhá zkracovat tiskové časy a podporuje stabilní výrobu přesných SLS dílů. Fuse X1 je tak vhodná pro týmy, které už neřeší pouze jednotlivé prototypy, ale chtějí přejít k opakovatelné výrobě menších i větších sérií.

Co přináší Formlabs Fuse X1 nového?

Hlavní přínosy Fuse X1 se týkají kapacity, produktivity a plynulejší práce s celým SLS procesem. Systém je navržený tak, aby zvládl produkční nasazení bez zbytečně složité instalace, náročných stavebních úprav nebo trvale vyhrazeného operátora.

 

  • velký tiskový objem 330 × 330 × 565 mm pro rozměrné díly i produkční stavby,
  • 61,5 litru stavebního prostoru a hustota zaplnění přes 30 %,
  • 120W ytterbiový vláknový laser pro rychlý a výkonný SLS tisk,
  • refresh rate od 20 % pro efektivnější využití prášku,
  • výměnná Fuse X1 Build Unit pro přibližně 5minutové přechody mezi tiskovými úlohami,
  • Adaptive Thermal Control pro přesné řízení teploty prášku během tisku,
  • Print Intelligence s AI kontrolou a sledováním procesu v reálném čase.
  •  

Důležitou součástí systému je výměnná Build Unit. Po dokončení tisku lze hotovou stavbu vyvézt z tiskárny, zasunout další jednotku a spustit novou úlohu, zatímco předchozí stavba chladne mimo stroj. To pomáhá zkracovat prostoje a lépe využít kapacitu tiskárny během pracovního týdne.

Chytřejší kontrola SLS procesu

U produkčního 3D tisku nestačí pouze zvětšit tiskový prostor. Důležitá je také stabilita procesu, opakovatelnost a schopnost včas zachytit možné odchylky. Fuse X1 proto využívá technologii Adaptive Thermal Control, která pomáhá udržovat stabilní teplotní podmínky pro sintraci prášku v celé tiskové komoře.

 

Na kontrolu výroby navazuje Print Intelligence. Systém využívá AI a počítačové vidění pro sledování tisku v reálném čase, rozpoznávání anomálií a prevenci možných selhání ještě během stavby. Výsledkem je vyšší výtěžnost, méně prostojů a větší jistota, že budou hotové díly k dispozici včas.

Pomůžeme vám zefektivnit výrobu

Díky 3D tisku dostanete své produkty dříve do výroby i na trh. Investice do 3D tiskáren se vám může vrátit během jednotek týdnů či měsíců – stejně jako mnoha našim stávajícím zákazníkům. S nasazením aditivní výroby už jsme úspěšně pomohli tisícům českých firem a profesionálů. Rádi pomůžeme také vám, vašemu týmu, vaší firmě. Naše Aplikační centrum 3D tisku a 3D skenování je vám otevřeno.

Sídlo ADMASYS CZ