![Ultimaker-S5-Pro-Bundle-Studio_41_4x3[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=OTk5OjE5Mw==-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMTYwMCAxMjAwIiB3aWR0aD0iMTYwMCIgaGVpZ2h0PSIxMjAwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
![Formlabs-Logo-200x80[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=MTA1MzoxMzg1-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMjAwIDgwIiB3aWR0aD0iMjAwIiBoZWlnaHQ9IjgwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
![BigRep-logo_200x80[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=MTA1MzozMzc0-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMjAwIDgwIiB3aWR0aD0iMjAwIiBoZWlnaHQ9IjgwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
![PostProcess-logo_greyscale[1]](data:image/svg+xml;nitro-empty-id=MTA1Mzo0MDU4-1;base64,PHN2ZyB2aWV3Qm94PSIwIDAgMjAwIDgwIiB3aWR0aD0iMjAwIiBoZWlnaHQ9IjgwIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==)
Funkční díly z kompozitů vyrobené na 3D tiskárnách Ultimaker
3D SKILL Studio
Lounský tým se od roku 2019 věnuje zakázkovému 3D tisku průmyslových kompozitů a polymerů – od přípravků, modelů a prototypů až po předlohy k odlévání forem. 3D tiskárny Ultimaker S5 mu umožňují vyrábět funkční díly kombinující materiály s různými vlastnostmi pro potřeby průmyslu a výroby.
„Naše původní myšlenka byla využít 3D tisk k výrobě vlastních forem k odlévání drobných cementových dílů,“ zmiňuje majitel společnosti 3D SKILL Studio Josef Tyrpák. „3D tisk jsme si zvolili pro rychlost realizace zakázek, jeho cenovou dostupnost i možnost výroby komplexních dílů.“
V současnosti se studio věnujeme z 80 % malovýrobě, tedy 3D tisku menších dílů v řádech stovek až tisíců, respektive desítek u větších výtisků. Zbývajících 20 % připadá na výrobu prototypů. Zajímavé je také rozdělení realizovaných zakázek: cca 60 % připadá na strojírenství, 20 % na nástroje pro lisování dílů a 20 % na ostatní sortiment, tedy prototypy, přípravky, formy a další.
„Díky technologii Ultimaker dokážeme vytisknout doposud nevyrobitelné díly – a to navíc z velmi kvalitních průmyslových materiálů.“
– Josef Tyrpák, majitel 3D SKILL Studio
Spolehlivý dvoumateriálový 3D tisk v každodenním provozu
Dvojice stolních 3D tiskáren Ultimaker S5 umožňuje využívat pro výrobu i průmyslové materiály, které řeší náročnější aplikace v průmyslu a výrobě. Dodavatelem je 3Dwiser, se kterým manželská dvojice Tyrpákových spolupracuje také při servisu vytížených tiskových strojů a dodávkách materiálů.
Nejčastěji jsou v 3D SKILL Studiu připravovány strojírenské díly – výrobní nástroje, pomůcky či hotové díly. S jejich návrhem pomáhá CAD řešení Autodesk Fusion 360. Samotný 3D tisk probíhá ponejvíce z kompozitních materiálů s plnivem z karbonového či skleného vlákna, které zajišťují výborné mechanické vlastnosti, případně i z PC nebo ABS. Valná většina takových výtisků míří rovnou do výrobních provozů, zbytek slouží pro ukázky a testování.
„O ekonomickém přínosu 3D tisku netřeba pochybovat. Stačí si spočítat nákladovost CNC výroby jediného kusu tvarově složitějšího dílu oproti jeho realizaci 3D tiskem. A to nejen s ohledem na odpisy či materiál, ale také na obsluhu a programování výroby,“ připomíná Josef Tyrpák.
3D tisk funkčních dílů pro provoz vstřikování plastů
Studio mimo jiné řešilo i vývoj a výrobu několika párových dílů pro společnost Takada Industries Czech Republic. U komponent pro vstřikování plastů bylo stěžejní nalézt vhodný materiál, který splní požadavky klienta: odolnost na tlak a vyšší teploty nebo oděruvzdornost – a to při zachování relativně malého rozměru. Specifickým požadavkem bylo vytvořit komponenty z kombinovaných materiálů, s pevnou základnou a současně měkkým úchopem.
Příprava zabrala zhruba dva až tři týdny, včetně testu spočívajícího v nasazení dílu do produkčního stroje (lisu), odladění ergonomie cesty robota, zážehového produkčního běhu a následného expertního posouzení stavu komponent.
„Vytištěné součásti zkrátily cyklus výroby jednoho kusu výlisku rovnou o 1,7 sekundy. Původně také výrobek padal na dopravníkový pás, kde docházelo k různým deformacím. Co se může zdát jako úspora krátkého času, znamená v celoročním provozu zásadní výhodu. Šlo by takto třeba ušetřit potřebu jednoho nákladného vstřikolisu,“ doplňuje k úspěšné realizaci Josef Tyrpák. „U dalších komponent navíc výrobce dosáhl takřka nulovou zmetkovost od poškození výlisku cestou z formy do skladového boxu.“
I tato zakázková výroba je výbornou referencí týmu 3D SKILL Studio. Dokládá schopnost využít možností dvoumateriálových 3D tiskáren Ultimaker a pokročilých termoplastů. Tým již také uvažuje o rozšíření technologií aditivní výrobu o stereolitografii (3D tisk z pryskyřic s hladkými povrchy a ostrými detaily).
Pomůžeme vám zefektivnit výrobu
Díky 3D tisku dostanete své produkty dříve do výroby i na trh. Investice do 3D tiskáren se vám může vrátit během jednotek týdnů či měsíců – stejně jako mnoha našim stávajícím zákazníkům. S nasazením aditivní výroby už jsme úspěšně pomohli stovkám českých firem a profesionálů. Rádi pomůžeme také vám, vašemu týmu, vaší firmě.
Případové studie, rady a tipy
